Поликарбонатное стекло
Наверное, даже невнимательный горожанин заметил, как изменился за последние 5-6 лет архитектурный облик российских городов. В немалой степени это произошло благодаря появлению на рынке строительных материалов нового поколения и в их числе листового пластика под названием поликарбонатное стекло. Возможно, Вы уже сталкивались с этим материалом и своими глазами видели прозрачные, белые и дымчато-коричневые перегородчатые листы, тогда вы знаете, что сотовое или ячеистое, как его еще называют, поликарбонатное стекло идеально подходит для кровельного остекления, как плоского, так и арочного типа, и в этом качестве уже заслужило уважение отечественного потребителя. Причем совсем не важно, что вы собираетесь остеклить - стадион или простой балкон в квартире.
Высокая прозрачность обеспечивает хорошее светопропускание, ударная прочность (в 250 раз прочнее обычного стекла) гарантирует вашу кровле защиту от ударного разрушения, а теплопроводные свойства, сходные со свойствами стеклопакетов, обеспечивают сохранение температурного режима в помещении. Кроме того, наверное, не найдется человека, который не удивится необыкновенной легкости и изяществу такой конструкции. Не случайно именно сотовый поликарбонат был выбран для перекрытия Большой спортивной арены Лужников, Гостиного двора, торговых рядов около ВВЦ (бывш. ВДНХ), оптовой ярмарки в Черкизово и множества небольших павильонов различного назначения, разбросанных по всей Москве.
Однако области применения ячеистого стекла не ограничиваются только кровельным или вертикальным остеклением. Так, в последнее время этот материал все активнее применяется в отделке интерьеров, и здесь его возможности ограничены только фантазией дизайнеров. Наибольшей популярностью пользуются офисные, банковские и кассовые перегородки из дымчато-коричневого и молочно-белого стекла. При всей своей прозрачности они тем не менее не позволяют излишне любопытным глазам рассмотреть, что за ними происходит.
А на предпоследней выставке "Реклама" в Экспоцентре на Красной Пресне был представлен выполненный из сотового стекла "падающий вверх" водопад. Как оказалось, к заполненным водой ячейкам был подведен воздушный компрессор, и пузырьки, поднимаясь вверх, создавали полную иллюзию отвесно "взлетающей" воды. Еще один пример: в Нижневартовске в отделке интерьера магазина также был применен поликарбонат для создания прозрачного потолка с подсветкой в торговом зале. Желаемый эффект был достигнут путем размещения между черным основным и прозрачным поликарбонатным перекрытиями светящихся в ультрафиолете элементов дизайна.
Рекламный аспект применения этого стекла также достаточно интересен. Сотовый поликарбонат зарекомендовал себя как неплохой носитель, устойчивый на удар, но вместе с тем легкий. Особенно удачным стало его использование в световой рекламе широкого формата, т.е. там, где установка обычного оргстекла или виниловых полотен сопряжена с известными неудобствами.
В общем, сотовый поликарбонат - материал достаточно интересный и многоплановый. Чтобы подробнее узнать о об этом материале мы отправились в фирму "ВМТ-М" и побеседовали с представителем строительного отдела фирмы Дмитрием Сятрайкиным. Материалы нашей беседы мы сегодня и предлагаем Вашему вниманию.
Что это за материал сотовый поликарбонат и где он может применяться?
Сотовый поликарбонат - легкий, прочный листовой материал ячеистой структуры на основе поликарбоната. Обладает удельным весом в шестнадцать раз меньшим, чем у обычного стекла, а ударной прочностью в 250 раз большей. Можно сказать, что это идеальный материал для строительства светопрозрачных перекрытий и перегородок. Перекрытий любого типа - от легкого навеса до стадиона.
Прозрачная и небьющаяся кровля не только пропустит солнце в ваш дом, но и поможет сэкономить на отоплении - пустотелые панели поликарбоната сравнимы по теплопроводности со стеклопакетами.
Но поликарбонат может быть использован не только в светопрозрачных арочных конструкциях, таких как арочные или плоские кровли. Но на самом деле сфера его использования гораздо шире. Он может успешно использоваться и в дизайнерских разработках и в рекламе.
А как давно появился на рынке этот материал?
Технология поликарбоната появилась за рубежом около 10 лет назад и успела завоевать популярность во всем мире. В России поликарбонат появился чуть позже. Наша фирма начала завозить в Россию поликарбонат около 7 лет назад и использовала его в основном для изготовления рекламных щитов и т.п. рекламного оборудования. Например, из поликарбоната изготавливаются рекламные шиты, устанавливаемые над эскалаторами в метро. На эти щиты не мог не обратить внимание каждый из москвичей.
Года два назад мы начали использовать поликарбонат в строительных целях, начали, надо сказать, с большим опозданием, но сейчас успешно конкурирует с другими фирмами и в этой области.
Поликарбонат производства каких фирм Вы предлагаете?
Основные мировые производители поликарбоната, от которых наша фирма и получает этот материал - Германия (концерн "DEGUSSA" - марка поликарбоната "DECARGLAS" ("ДЕКАРГЛАСС")) и Франция (концерн "KAYZERBERG" - марка поликарбоната "AKYVER").
Давайте более подробно ознакомим наших читателей со свойствами сотового поликарбоната на примере поликарбоната марки "ДЕКАРГЛАСС"?
Сотовые панели "ДЕКАРГЛАСС" из экструдированного поликарбоната отличает:
- особо высокий предел прочности и устойчивости против града;
- высокая светопроницаемость;
- трудновоспламеняемость;
- устойчивость к воздействию химических веществ;
- высокие теплостойкость и морозоустойчивость;
- возможность деформации в холодном состоянии;
- длительный гарантийный срок - 10 лет.
Допуски по длине. При нормальных условиях (23°С/50 % отн. влажности) отклонения могут составлять +5/-0 мм - для панелей З м, +10/-0 мм - для панелей 6 м.
Основной вопрос, который задают потребители, это вопрос пожарной и санитарной безопасности используемых материалов. Ведь зачастую тот или иной вид стекла является частью конструкции, находящейся в прямом контакте с людьми, в том числе и детьми, когда вредные для здоровья выделения исключены категорически. Расскажите об этом, пожалуйста, поподробнее.
Поликарбонатные стекла наилучшим образом удовлетворяют перечисленным требованиям. По результатам испытаний, проведенных российскими органами сертификации, ячеистые стекла из ПК являются гигиенически безопасными, то есть не содержат дифенилпропана, формальдегида, а растворители присутствуют в концентрации в 50 раз меньшей предельно допустимой. Тесты проводились дважды: в дистиллированной воде и на предмет выделения в воздух при температуре 20 и 40 градусов. Суммарный показатель токсичности составил в обоих случаях менее единицы. (Приведенные данные равным образом относятся и к компактному или монолитному поликарбонатному стеклу, речь о котором пойдет ниже).
Также сотовые плиты были испытаны в условиях искусственного пожара. Эти тесты показали, что предоставленные образцы относятся к группе трудновоспламеняемых, не поддерживающих горения материалов (европейский класс В1-В2). Подвергнутый воздействию открытого огня, сотовый поликарбонат не воспламеняется, а прогорает насквозь без образования капель расплавленного полимера. Появляющиеся при этом хлопья или тонкие нити успевают остыть, не достигнув земли. Это особенно важно при использовании материала в перекрытии объектов, предполагающих массовые скопления людей - крытые рынки, бассейны, стадионы и т.п. Продукты горения причиняют не больше вреда, чем те, что образуются при горении дерева или бумаги.
Конструкции, создаваемые из поликарбоната - это временные конструкции или постоянные?
Фирмы, производящие поликарбонат, дают гарантию на свою продукцию на 10 лет. Это гарантия того, что он и через десять лет сохранит те же физические свойства и внешний вид, что и в момент покупки. Поэтому его можно смело использовать практически в любых конструкциях, как во временных, так и в капитальных. В капитальных конструкциях по истечении определенного срока (который, как правило, больше, но никак не меньше гарантийного срока эксплуатации) поликарбонат придется заменить.
Известно, что ни один строительный материал не является самодостаточным, а требует, как правило, дополнительных установочных аксессуаров. Какие аксессуары необходимы для монтажа конструкций из поликарбоната?
С этой целью в мире создано немало крепежных систем для сотового поликарбоната на пластиковой и алюминиевой основе. Это ряд профилей, различающихся по своему назначению: для малогабаритных навесов и козырьков, для кровель большой площади, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам. Отдельной группой в обеих системах идут установочные аксессуары: профили-кромки, стеновые и коньковые профили, водоотводы. Все профили предназначены для материала толщиной 8мм и более, так как меньшие толщины в кровельном остеклении обычно не применяются.
Немецкие и канадские профили, выпускаемые специально для этих целей хороши всем, кроме одного - цены. Их отказывается покупать даже тот контингент, который теперь принято называть "новыми русскими".
Нам пришлось разрабатывать собственную систему профилей с резиновыми уплотнителями и пластмассовыми крышками. Она получилась достаточно дешевой - погонный метр стоит 160 руб. Цена погонного метра уплотнителя 10 рублей. По сравнению с упомянутыми "фирменными" это просто даром. Единственный импортный элемент в этой системе - это пластиковая крышка (цена погонного метра ~ 65 руб.). Можно предложить алюминиевую крышку отечественного производства, но тогда конструкция получается, так скажем, чуть менее эстетичной. А можно использовать систему вообще без крышки.
Вид конечно еще менее эстетичный, но ведь, согласитесь, это не самое главное. В некоторых случаях Вы вообще не видите конструкцию с внешней стороны, например, если строите навес над бассейном на даче. В этом случае вполне можно обойтись вообще без крышек.
А в Германию Вы не пробовали предлагать свои профили?
Пока не пробовали, но такая идея прорабатывается.
Вы предлагаете листы поликарбоната, предлагаете профили для их крепления. А саму-то конструкцию потом тоже будете предлагать возвести Вашими силами, или заказчик вполне сможет справиться с этим вопросом собственными?
Работать с листами поликарбоната и с профилями очень просто. Почти так же просто, как собирать детский конструктор. А сборку конструкции можно осуществить как силами специалистов нашей фирмы, так и собственными. Каждому клиенту при покупке даются соответствующие рекомендации, используя которые можно собрать любую конструкцию.
Каркас конструкции может быть не только металлическим, но и деревянным. Металлический может быть не только из алюминиевых профилей, но и из стали. Например, из квадратной трубы 6х3. Из чего и как строят деревянный каркас рассказывать не надо - и так знает каждый.
А сможет справиться с монтажом "рядовой" покупатель?
Если человек владеет дрелью и отверткой, то он вполне может справиться с монтажом сам. Единственный момент, когда ему просто наверняка понадобится чья-то помощь, но помощь не специалиста, а, например соседа - это в момент укладки листов. Размер их достаточно большой и одному просто невозможно ни уложить лист на место, ни удержать его на время монтажа.
А конструкции, могут быть только прямоугольной формы или можно создавать и более сложные?
Конечно же, конструкция может иметь не только прямые углы. Есть специальный профиль, позволяющий повернуть конструкцию на любой желаемый угол. Правда, профиль, закрывающий систему сверху, придется на необходимый угол согнуть либо на гибочном оборудовании, либо вручную (что конечно намного труднее). Для облегчения ручной гибки на внутренней части профиля имеются специальные насечки через определенное расстояние вдоль всего профиля, в значительной степени облегчающие эту операцию. "Поворотную" конструкцию можно создать не только из алюминиевых профилей, но и используя деревянный каркас. Придется только немножко поработать рубанком.
Но ведь при создании самой конструкции частнику понадобятся рекомендации, которые помогут ему в создании конструкции. Например, по расстояниям между стропилами и т.п. Ведь без таких рекомендаций недолго и ошибиться. Так где же он их возьмет?
Понятно, что наилучший результат в работе с ячеистым стеклом может быть получен лишь при условии детального соблюдения всех технологических рекомендаций, разработанных отечественными поставщиками с учетом опыта применения этого вида оргстекла во всем мире и основанных на информации, предоставленной непосредственными производителями. Поэтому во всех случаях приобретения поликарбонатных стекол не поленитесь спросить консультации специалиста, это избавит вас в дальнейшем от многих проблем. Всех своих клиентов, независимо от того организация это или частное лицо, мы снабжаем всеми необходимыми рекомендациями. Даже помогаем спроектировать конструкцию.
А какие именно нюансы надо учитывать при проектировании конструкции?
Размер стандартного листа известен - 2100 мм. А вот расстояние по осям между листами необходимо заложить 2135 мм, чтобы лист мог двигаться при температурном расширении. Оптимальное расстояние между "шпангоутами" конструкции - 1м.
А как ведет себя материал в зимнее время?
Ведь тут на него действуют и снег, и холод, а каждую неделю ездить, например, на дачу, чтобы сбросить снег с конструкции вряд ли кому-то захочется. Поликарбонат гарантированно выдерживает диапазон изменения температур от -50 до +115°С. Нагрузка, выдерживаемая поликарбонатом при толщине 16 мм и обрешетке под ним 1х1 м, составляет 400 кг/м2. То есть на этот квадратный метр можно смело навалить 400 кг снега, не боясь, что что-то произойдет. Но такой снеговой нагрузки в природе просто не бывает, поэтому можно смело оставлять конструкцию до весны - ничего с ней не случится.
Ну а если "ячейки" обрешетки будут не 1х1 м, а побольше, например 2х2 м?
Конечно, в этом случае максимально допустимая нагрузка на лист поликарбоната будет поменьше (есть специальная таблица для расчета максимальной нагрузки), но все равно снеговую нагрузку, характерную для средней полосы он выдержит.
И какое же максимальное расстояние Вы рекомендуете делать между опорными элементами обрешетки конструкции, чтобы не беспокоиться о ней в зимний период?
Размер полного листа 2100х6000 мм. Края листа безусловно должны лежать на опорах. Для того, чтобы конструкция получилась достаточно надежной, в принципе достаточно сделать еще одну опору по середине листа. Но мы все-таки рекомендуем своим клиентам делать конструкцию еще более надежной, а для этого устраивать опоры через каждый метр длины листа. То есть ячейки конструкции должны получаться не более 2х1 м.
Чем толще лист поликарбоната, тем он конструктивно прочнее и тем большую нагрузку он способен выдержать. Во всех ли случаях хорошо применять более толстый лист?
Действительно, чем толще лист, тем он прочнее. А вот с радиусом изгиба листов все как раз наоборот. Чем лист толще, тем меньше у него радиус максимального изгиба. Так лист толщиной 4 мм можно спокойно свернуть в "трубочку" (что некоторые наши клиенты используют при транспортировке). Более толстый лист так свернуть не удастся. Поэтому выбирая толщину листа для проектируемой конструкции необходимо этот нюанс учитывать. Для этого существует таблица максимальных радиусов изгиба. Например, лист 10 мм имеет максимальный радиус изгиба 3 метра - он пригоден для арочных конструкций среднего размера. Для листа толщиной 16 мм максимальный радиус изгиба составляет 11 метров, то есть его можно использовать только в каких-то очень больших арочных конструкциях. Ну а лист 40 мм согнуть практически невозможно.
А внутрь ячеек листового поликарбоната не будет забиваться пыль и грязь?
Чтобы этого не происходило, торец листа необходимо заделать специальной лентой AntiDVSTtape, называемой еще "алюминиевой" за серебристый цвет. Это самоклеящаяся пористая лента, которая препятствует запылению внутренних полостей ячеек. А вот образующийся в ячейках конденсат будет выходить через поры ленты беспрепятственно. Цена ~ 8 руб./п.м.
Вы упомянули о том, что из поликарбоната можно строить теплицы и т.п.сооружения. Но ведь поликарбонат, так скажем, не очень хорошо пропускает ультрафиолетовые лучи. Может быть есть какой-то материал, который больше подходит для этих целей?
Вы правы. Есть еще такой материал как сотовое акриловое стекло. Это сотовый материал российского производства, внешне очень похожий на сотовый поликарбонат. Если говорить объективно, то он имеет как ряд плюсов, так и ряд "минусов". Во-первых, он выпускается только одной толщины -16 мм, и одного цвета - прозрачный. Во-вторых, этот материал менее ударопрочный и, вообще, менее прочный, чем поликарбонат. Если поликарбонат в 250 раз прочнее обычного стекла, то акрил прочнее всего в 8 раз. То есть если в Ваш парник кто-то случайно бросит камнем, то акрил в отличие от поликарбоната может треснуть, но на голову, как стекло, не осыплется. В этом материале быстрее, чем в поликарбонате протекает процесс старения, и лет через пять-шесть он помутнеет. Общий срок службы составит лет 7-8.
Но предназначен он как раз для строительства теплиц, именно потому, что он практически на 100% пропускает ультрафиолетовое излучение, так что растения, растущие в таком парнике, просто "радуются". "Радуются", во-первых, потому, что есть ультрафиолет, а, во-вторых, потому, что в таком парнике гораздо теплее, чем в пленочном или стеклянном, т.к. материал-то сотовый, и, следовательно, теплопропроводность у него очень низкая (ниже, чем у однокамерного стеклопакета) - 2,3-2,4 Вт/м2К. Такая низкая теплопроводность делает акрил просто незаменимым в отапливаемых "парниковых" конструкциях. И последний, но зато самый большой плюс этого материала - он в три раза дешевле поликарбоната. Материал этот абсолютно новый для нашего рынка - производится он с мая месяца этого года.
А цены?
Конечно, поликарбонат сам по себе материал не дешевый. 16-миллиметровый лист стандартный лист стоит: прозрачный - 7100 руб., тонированный - 8000 руб. Предусмотрены скидки при оптовой закупке. Ну а акриловое сотовое стекло для парниковых конструкций обходится в 180 руб./м2.
Какие еще материалы Вы предлагаете Вашим клиентам?
Мы предлагаем как широкоизвестные строительные материалы, так и материалы новые для российского строительного рынка.
Органическое стекло или, как его еще называют, акриловое стекло представляет собой прозрачный, как обычное стекло, или полупрозрачный, окрашенный в разные цвета, листовой полимерный материал, полученный методом экструзии или блочной полимеризации. Сохраняя основное свойство силикатного стекла - прозрачность, оргстекло обладает широким диапазоном неоспоримых преимуществ.
Оно легче и в 8 раз прочнее силикатного, долговечнее, способно к самозатуханию при возгорании, термопластично, намного удобнее в обработке и имеет более высокие оптические свойства по сравнению с обычным стеклом. Все эти качества позволяют использовать оргстекло в самых различных сферах:
- в промышленном и гражданском строительстве для остекления куполов, окон, дверей, балконов, веранд, торговых и выставочных павильонов, пешеходных переходов и автобусных остановок;
- во внутренней архитектуре для изготовления лестничных конструкций, парапетов, перил, подоконников, полок, витрин, аквариумов, перегородок и других элементов интерьера;
- в садовом строительстве в качестве светопропускающих кровельных конструкций для теплиц, парников и оранжерей;
- для производства изделий промышленного и бытового назначения: плафонов светильников, мебели, акриловых ванн и раковин, различных защитных приспособлений, медицинских приборов и оборудования;
- в наружной рекламе для изготовления световых рекламных щитов, указателей и вывесок.
В Вашем распоряжении широкий ассортимент отечественного и импортного органического (акрилового) стекла различных цветов.
Размеры поставляемых листов: 3050х2050, 3000х2100, 1700х1500 мм. Толщина листов акрилового стекла варьируется от 2 до 12 мм. Поликарбонатное стекло пользуется заслуженным успехом в течение многих лет как у иностранных, так и у отечественных потребителей. Надо отметить, что разработки такого типа стекла проводились и в бывшем СССР, тем не менее в настоящее время у нас в стране больше известны зарубежные марки -Axxis, Lexan, Makrolon, Poligal.
Бельгийская фирма Axxis успешно производит поликарбонатное стекло на протяжении многих лет.
Поликарбонатные плиты Axxis PC и Axxis Sunlife с дополнительной двусторонней защитой от ультрафиолета известны в строительстве уже давно. Этот листовой экструдированный поликарбонат на основе УФ-стабилизированных смол отличается особо высокой ударопрочностью, светопропусканием, температурной устойчивостью в диапазоне от -100 до +120 градусов, простотой обработки и монтажа - вот далеко не все основания для мощного развития этого материала. В нем заинтересованы архитекторы, так как использование такого стекла в строительных целях предполагает красоту и надежность.
Такой материал необходим для транспортных магистралей, школ, спортивных залов, он может использоваться в плоском и арочном остеклении лестничных маршей, автобусных остановок, залов ожидания, торговых центров (в качестве световых зенитных фонарей), как светлое защитное остекление для окон и перегородок вычислительных центров. Кроме того, поликарбонат хорошо формуется в горячем и холодном состоянии, и мы можем с легкостью сказать, что материалу можно на месте придавать любую желаемую форму, а известно, что выгнутые стеклянные перекрытия принадлежат к прекраснейшим решениям в строительстве, основываясь на высокой светопропускаемости и объемности объектов. Модификация Axxis DURA обладает также повышенной устойчивостью к абразивному воздействию.
Во всех случаях плиты из поликарбоната не только придают конструкции эстетическую завершенность, но и выполняют вполне конкретную задачу - противостояние проявлениям вандализма, которые в наше время совсем не редки.
Вне строительства поликарбонату тоже найдется работа: лицевые стекла защитных шлемов, ограждение хоккейных коробок, наконец, милицейские щиты. В стандартную программу поставки входит прозрачный пластик, дымчато-коричневый и молочно-белый с двумя степенями светопропускания, однако по специальному заказу можут быть изготовлен материал любого цвета по шкале RAL.
В программе поставки фирмы Axxis есть еще один вид органических стекол - полиэфиры. (Здесь следует оговориться: поликарбонат сам по себе также является линейным полиэфиром угольной кислоты, но его традиционно выделяют в ряду "собратьев" по происхождению.)
Полиэфирные стекла, выпускаемые под марками Axpet и Vivak. Axxis имеет 10-летний опыт в области производства листовых полиэфирных материалов и является наиболее известным европейским производителем этой продукции. Листы Axpet и Vivak обладают светопропусканием до 90% и характеризуются высокими оптическими качествами. Ударопрочность таких листов очень высока и сохраняется при температурах ниже 0.
Одной из особенностей полиэфиров является характерная только для них способность к формованию как в холодном, так и в горячем состоянии. Причем Vivak предназначен скорее для горячей формовки, при которой допускается высокая, до 2,5 раз степень вытяжки, а Axpet в свою очередь превосходно формуется вхолодную, позволяя даже многократно перегибать полученную деталь, не опасаясь ее разрушения. Другая особенность состоит в недоступных для акрилового стекла сверхмалых (до 0,5мм) толщинах, что дает возможность использовать это стекло в качестве малозаметных защитных покрытий.
Листы Vivak и Axpet изготавливаются из смол, позволяющих безопасно использовать их в прямом контакте с пищевыми продуктами, они удовлетворяют всем существующим на этот счет гигиеническим требованиям, что очень важно для тех, кто применяет их для изготовления упаковок, одноразовой посуды и т.п.
Основные области применения полиэфиров данного вида это, безусловно, изготовление торгового оборудования, ценников, информационных стендов, в промышленности - защита машин и механизмов, производство измерительной аппаратуры, в том числе медицинского назначения, холодильного оборудования, емкостей для пищевых продуктов. В городском строительстве Axpet и Vivak помогут вам в остеклении балконов, торговых павильонов, при создании элементов дизайна и рекламы, ведь объемные формы всегда привлекают внимание.
Многие возразят, что полиэфирные материалы традиционно неустойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения. Это было так до 1992 года, когда фирма Axxis создала первые в мире невосприимчивые к климатическому старению полиэфирные термопласты Vivak-UV и Axpet-UV. Правда, приобретя устойчивость к атмосферному воздействию и солнцу, полиэфир потерял свою гигиеническую безопасность. Этот вид стекла уже нельзя использовать в контакте с продуктами питания, и об этом нужно помнить.
Материалы для облицовки зданий и отделки интерьеров.
DIBOND - алюминиевые сэндвич-панели с пластиковой сердцевиной. Легкий вес, жесткость, температурная устойчивость в широком диапазоне температур (от -50°С до +80°С), хорошие водоотталкивающие свойства, стойкость к ультрафиолетовому излучению и трудногорючесть позволяют использовать этот материал на химических заводах, автозаправочных станциях, аэропортах, железнодорожных вокзалах и других городских объектах. Стандартные толщины - 2 мм, З мм, 4 мм и 6 мм. Габаритные размеры листа -1250х2500 мм, 1500х3050 мм, 1500х4050 мм; цветовое исполнение - белый, металлик. Цена - от 58 DM/м2.
ALCAN - листовой окрашенный алюминий, покрытый эластичным прозрачным лаком. Алюминиевые листы полностью готовы к работе, не требуют специальной обработки и дополнительной грунтовки или окрашивания, устойчивы к влаге, к морской воде и пригодны для изгибания с сохранением стабильности механических свойств. Получили широкое применение при строительстве автозаправочных станций, облицовке зданий и различных архитектурных элементов. Стандартные толщины - 1мм и 2мм; габаритные размеры листа -1250х2500 мм, 1500х3000 мм; Цветовое исполнение - белый, красный, синий, зеленый, желтый, черный и серебристый. Цена - от 49 DM/м2.
Ну а где же обещанная новинка?
Обещанной новинкой являются изоляционные панели - СТОТЕРМ.
В наше время, когда все задумываются о том, как лучше всего сохранить тепло в наших домах, во многих профессиональных изданиях уже приводится информация о материале, который получил название сэндвич-панель и заслужил признание во всем мире как оптимальный теплоизоляционный материал с широкой областью применения.
В связи с тем, что СниП-3-79* "Строительная теплотехника" резко ужесточил требования к теплотехническим характеристикам ограждающих конструкций вновь возводимых и реконструируемых зданий и сооружений, наша фирма решила представить на рынок строительных материалов свою новинку - изоляционные панели СТОТЕРМ. СТОТЕРМ - это полностью готовые к применению в качестве изоляции сэндвич-панели.
Сегодня на рынке вы можете наблюдать большое количество сэндвич-элементов, но они, как правило, очень дорогие. При более низкой цене панели СТОТЕРМ не уступают по качеству зарубежным аналогам. В качестве теплоизолятора в панелях СТОТЕРМ, используется самый эффективный на сегодняшний день изоляционный материал пенополиуретан.
Панели СТОТЕРМ являются незаменимыми как при строительстве новых зданий, так и при реконструкции старых построек и помещений, т.к.:
- позволяют экономить полезную площадь;
- улучшают теплотехнические характеристики стен;
- просты в обработке и монтаже, что является мечтой всех строителей.
Область применения панелей СТОТЕРМ необычайно широка:
- дополнительная изоляция стен, перегородок, фундаментов, полов и потолков зданий;
- внутренние и внешние перегородки;
- помещения холодильных камер; утепление различных сооружений:
- склады, ·мастерские, цеха; ·торговые, сервисные и гастрономические павильоны; ·административные и социальные здания; ·хозяйственные постройки.
Панели СТОТЕРМ предлагаются в нескольких модификациях для внутреннего и наружного применения.
Для утепления помещений изнутри предлагаются панели CTOTEPM-G, облицованные с одной стороны листом влагостойкого гипсоволокна толщиной 10мм. Эти панели помогут решить сразу несколько задач, таких как высокая тепло-, звукоизоляция и влагостойкость. Размеры панелей CTOTEPM-G оптимальны для потребителей, а крепление их к внутренним стенам и перегородкам не составит труда, даже если вы сами решили утеплить квартиру или дачу.
анели CTOTEPM-N и CTOTEPM-L, облицованные стальными оцинкованными листами, предназначены для утепления и дополнительной изоляции наружных и внутренних стен, перегородок, различных помещений и возведения самонесущих конструкций.
CTOTEPM-N представляет собой сэндвич из двух стальных листов и пенополиуретана, образующий готовую стену. Полушпунтовка длинных кромок позволяет легко и прочно крепить панели на существующий каркас. Используя данные панели, Вы решаете сразу несколько задач, таких как утепление и отделка, тем самым существенно сокращая время и число этапов строительства.
CTOTEPМ-L, облицованная с одной стороны оцинкованным стальным листом панель, предназначена для внутреннего утепления различных помещений, таких как холодильные камеры, хозяйственные постройки и др.
СТОТЕРМ-Р - пенополиуретановая плита толщиной от 20 до 100мм для вновь возводимых зданий. Плита предназначена для создания сэндвич-элементов в сочетании с бетоном, кирпичом и т.д., а также для теплоизоляции фундаментов, полов, стен, и потолков зданий.
Также предлагаются панели СТОТЕРМ-А, облицованные алюминиевыми листами толщиной 0,5мм, и СТОТЕРМ-К, облицованные вспененным ПВХ-пластиком. Стандартная толщина панелей СТОТЕРМ-А/К - 24 мм. Эта величина выбрана не случайно - она соответствует толщине стандартного стеклопакета.
Это позволяет использовать панели СТОТЕРМ-А и СТОТЕРМ-К при изготовлении дверей, заполнения непрозрачных проемов и других конструкций, где используются стандартные профильные системы, в большом количестве представленные на российском рынке.
Высокая влагостойкость позволяет использовать панели СТОТЕРМ при строительстве сооружений в климатических зонах с повышенной влажностью. Что касается пожарной безопасности, а для потребителей этот вопрос наиболее важен, то надо знать, что применяемый пенополиуретан относится к группе трудногорючих материалов, не поддерживающих горения (ГОСТ 12.1.044-89 (п.4.3)), что подтверждено отчетом независимого испытательного центра "АНТИП".
Экологическая безопасность подтверждена гигиеническим сертификатом санэпидемнадзора, что разрешает использование данных панелей в постоянном контакте с пищевыми продуктами, например в холодильных камерах.
Следующий вопрос появляющийся у потребителей, как правило, касается теплопроводности материала. Пенополиуретан является лучшим теплоизолятором на рынке и имеет коэффициент теплопроводности l = 0,041 Вт/(м/°С). Такой низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает высокую степень защиты от теплопотерь при строительстве жилых и общественных зданий. Напомним, что пенополиуретан уже много лет используется в производстве промышленных и бытовых холодильников, отделяя холодильную камеру от Вашей жаркой кухни или от других источников тепла. Это, как правило, снимает все вопросы, касающиеся теплопроводности и гигиены.
Наряду с этим, все изоляционные плиты СТОТЕРМ обладают высокой прочностью, влагостойкостью, твердостью. При этом материал легок и выдерживает немалые нагрузки на сжатие.
Чем и как можно обрабатывать панели СТОТЕРМ?
Резка - могут быть распилены циркулярной, ленточной пилой или ручным лобзиком следуя условиям, оговоренным для каждого типа пил. Фрезеровка - можно фрезеровать на стандартном оборудовании: универсальных, вертикальных или горизонтальных фрезерных станках. Сверление - можно сверлить спиральными сверлами, обычно используемыми для алюминия пластика и дерева. Крепление осуществляется, как правило, с помощью самонарезающих винтов по длинным полушпунтированным кромкам. Склеивание панелей, облицованных с одной стороны, осуществляется строительным универсальным клеем.